Anglies pluošto ikimokykliniai prepregai gali būti suformuoti naudojant įvairius metodus, o tinkamiausias metodas pasirinktas atsižvelgiant į taikymą.
Preprego formavimo procesai apima vakuuminį maišą,Autokling, kompresinis formavimas,pultypa , kaitinimo gijų vingiavimasIr slėgio maišas.
Among them, the vacuum bag process is mainly used for interior decoration in the shipbuilding industry and railway systems, the autoclave process is mainly used for high-quality composite materials, the molding process is mainly used for flat panels, sporting goods, sleds, and industrial products, the tube winding process is mainly used for fishing rods, ski rods, golf clubs, and pipe fittings, and the pressure Krepšio procesas daugiausia naudojamas stiebams, antenos poliams ir įvairioms vamzdžių jungiamosioms detalėms.
1. Vakuuminio krepšio procesas
Vakuuminio maišo liejimo procesas yra formavimo procesas, kurio metu produktas uždaromas tarp pelėsio ir vakuuminio maišo, o produktas yra slėgio metu, kai produktas tampa tankus ir turi geresnių mechaninių savybių.
2. Autoklavų formavimo technologija:
UNiūlus slėgis rezervuaro viduje, greita, vienoda oro temperatūra rezervuaro viduje, aukštas tikslumas, aukštos kokybės, platus pritaikomumas, tinkamas gaminti partijoms ir patikimas formavimo procesas; Trūkumai yra didelės išlaidos ir didelės pradinės investicijos.
3. Vingiavimas:
Vaizdas yra procesas, kurio metu apvijos aparatas kontroliuoja įtempimo ir vingiavimo kampą, apvyniojant priešpriešą tam tikrame modelyje aplink šerdies formą ir kietėja, kad sudarytų sudėtinę dalį. Šis procesas tinka tik besisukantiems vamzdiniams produktams.
Vingyje naudojamos armatūrinės medžiagos pirmiausia yra įvairių stipriųjų pusių pluošto siūlai. Nesočiosios poliesterio dervos dažnai naudojamos bendriems civiliniams produktams, tokiems kaip vamzdžiai ir rezervuarai. Epoksidinės dervos gali būti naudojamos žaizdos produktams, kuriems reikalingos didelės mechaninės savybės, tokios kaip gniuždymo stipris ir tarplaminarinis šlyties stipris.
4. Suspaudimo liejimas
Suspaudimo liejimo pranašumai: didelis gamybos efektyvumas, lengvai pasiekiamas specializuota ir automatizuota gamyba; Aukštas produkto matmenų tikslumas ir geras pakartojamumas; lygus paviršius, nereikia antrinio modifikavimo; vienu žingsniu gali sudaryti sudėtingas struktūras; Masinė gamyba, žema kaina.
Tačiau suspaudimo liejimo procese yra sudėtinga pelėsių gamyba, aukštos pelėsių kokybės reikalavimai, didelis liejimo slėgis, didelės įrangos investicijos ir jį riboja spauda. Jis labiausiai tinka mažų ir vidutinių - dydžio kompozicinių medžiagų gamybai partijoms. Nuolat tobulinant ir plėtojant metalo perdirbimo technologijas, spaudos gamybos lygį ir sintetinio dervos proceso veikimą, spaudos tonažo ir lentelės dydis nuolat didėja, o formuojamos medžiagos liejimo temperatūra ir slėgis yra santykinai sumažėjęs, todėl formuojamų produktų dydis palaipsniui vystosi link didelės {}}} skalės. Šiuo metu jis gali gaminti dideles automobilių dalis, vonias, integruotas vonios kambario dalis ir kt.
5. Pultracijos procesas
apima išspaudimą prieš sukibimą, formuojant jį per ekstruzijos štampą ir išgydant jį nuolat gaminti neriboto ilgio FRP profilius. Šis procesas yra labiausiai tinkamas įvairių kryžminių - figūrų profiliams gaminti, tokias kaip strypai, vamzdžiai, kieti profiliai (i - formos, kanalas - formos, kvadrato profiliai) ir tuščiaviduriai profiliai (durų ir langų profiliai, maukštelės ir kt.).
